特注・特殊ハーネス加工
ハーネス加工.comでは、特注・特殊ハーネス加工として、特注特殊加工（枝分かれ・分岐加工、複合加工、接着加工、端末・先端加工）やオーダーに応じた電線ケーブルの長さ、太さに対応しております。
特注・特殊ハーネス加工 ハーネス加工・製作 事例
- ハーネス加工・製作 事例１ ： チップマウンター装置用 ワイヤーハーネス
- ハーネス加工・製作 事例２ ： チップマウンター装置用ワイヤーハーネス
- ハーネス加工・製作 事例３ ： チップマウンター装置用ワイヤーハーネス
- ハーネス加工・製作 事例４ ： ボンダー装置用ワイヤーハーネス
- ハーネス加工・製作 事例５ ： ボンダー装置用ワイヤーハーネス
- ハーネス加工・製作 事例６ ： チップマウンター装置用ワイヤーハーネス
- ハーネス加工・製作 事例７ ： ＦＰＤ用ボンダー用ワイヤーハーネス
- ハーネス加工・製作 事例８ ： ＦＰＤ用ボンダー用ワイヤーハーネス
- ハーネス加工・製作 事例９ ： ＦＰＤ用ボンダー用ワイヤーハーネス
- ハーネス加工・製作 事例１０ ： チップマウンター用ワイヤーハーネス
- ハーネス加工・製作 事例１１ ： チップマウンター用ワイヤーハーネス
- ハーネス加工・製作 事例１２ ： チップマウンター用ワイヤーハーネス
ハーネス加工・製作 事例１ ： チップマウンター装置用 ワイヤーハーネス
複数のハーネスを枝分かれ複合化ハーネスにする事により、
①配線工事工数削減
②端末側から制御側
へのハーネス本数削減、省スペース化
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| 配線品質向上 | - |
| コスト削減 | 総トータルコスト 約15％削減 ハーネスコスト 約5％削減 |
| 組立工数削減 | 約30％削減 |
| 省スペース | 端末側から制御側へのハーネス本数削減、省スペース化 |
| 配線本数の削減 | |
| 組立作業の作業性向上 |
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| 組立作業の簡易化 | 専門技能が不要な為、誰でも作業が可能 |
| メンテナンス性向上 | （ケーブルベアの場合）パーツとして扱える |
ハーネス加工・製作 事例２ ： チップマウンター装置用 ワイヤーハーネス
コントローラから電磁弁の位置まで１本のハーネス配線で済む為、組立工数の大幅削減可能。
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| 配線品質向上 | - |
| コスト削減 | 総トータルコスト 約15％削減 ハーネスコスト 約10％削減 |
| 組立工数削減 | 約20％削減 |
| 省スペース | 端末側から制御側へのハーネス本数削減、省スペース化 |
| 配線本数の削減 | |
| 組立作業の作業性向上 |
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| 組立作業の簡易化 | 専門技能が不要な為、誰でも作業が可能 |
| メンテナンス性向上 | （ケーブルベアの場合）パーツとして扱える |
ハーネス加工・製作 事例３ ： チップマウンター装置用 ワイヤーハーネス
複雑な回路図でも細分化したハーネス図にせず、そのまま枝分かれ複合化ハーネスにする事により、
①設計工数削減
②配線工事工数削減
が可能。
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| 配線品質向上 | 複雑な回路も事前にハーネス化しておくことで、誤配線の心配がない |
| コスト削減 | 総トータルコスト 約20％削減 ハーネスコスト 約10％削減 |
| 組立工数削減 | 約30％削減 |
| 省スペース | 端末側から制御側へのハーネス本数削減、省スペース化 |
| 配線本数の削減 | |
| 組立作業の作業性向上 |
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| 組立作業の簡易化 | 専門技能が不要な為、誰でも作業が可能 |
| メンテナンス性向上 | （ケーブルベアの場合）パーツとして扱える |
ハーネス加工・製作 事例４ ： ボンダー装置用ワイヤーハーネス
センサーに接続するハーネスを枝分かれ複合化ハーネスにする事により、
①電源、０Ｖラインの共通化が出来、電線本数を減らす事が出来る（省スペース化）
②配線工事工数削減
などが可能。
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| 配線品質向上 | 複雑な回路も事前にハーネス化しておくことで、誤配線の心配がない |
| コスト削減 | 総トータルコスト 約15％削減 ハーネスコスト 約15％削減 |
| 組立工数削減 | コントローラからセンサー位置まで１本のハーネス配線で済む為、組立工数の大幅削減可能。 |
| 省スペース | 端末側から制御側へのハーネス本数削減、省スペース化 |
| 配線本数の削減 | |
| 組立作業の作業性向上 |
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| 組立作業の簡易化 | 専門技能が不要な為、誰でも作業が可能 |
| メンテナンス性向上 | （ケーブルベアの場合）パーツとして扱える |
ハーネス加工・製作 事例５ ： ボンダー装置用ワイヤーハーネス
チューブに電線を通す事により、複数の電線を一本化出来る
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| 配線品質向上 | 複数のI/O信号ラインを事前にハーネス化しておくことで、誤配線の心配がない |
| コスト削減 | 総トータルコスト 約15％削減 ハーネスコスト 約15％削減 |
| 組立工数削減 | コントローラからセンサー位置まで１本のハーネス配線で済む為、組立工数の大幅削減可能。 |
| 省スペース | 端末側から制御側へのハーネス本数削減、省スペース化 |
| 配線本数の削減 | |
| 組立作業の作業性向上 |
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| 組立作業の簡易化 | 専門技能が不要な為、誰でも作業が可能 |
| メンテナンス性向上 | （ケーブルベアの場合）パーツとして扱える |
ハーネス加工・製作 事例６ ： チップマウンター装置用ワイヤーハーネス
多芯ケーブルを使用することにより、複数の信号ライン及び電源ラインを一本化出来る
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| 配線品質向上 | 複雑な回路も事前にハーネス化しておくことで、誤配線の心配がない |
| コスト削減 | 総トータルコスト 約20％削減 ハーネスコスト 約20％削減 |
| 組立工数削減 | コントローラからセンサー位置まで１本のハーネス配線で済む為、組立工数の大幅削減可能。 |
| 省スペース | 多芯ケーブルを使用することにより、複数の信号ライン及び電源ラインを一本化出来る |
| 配線本数の削減 | |
| 組立作業の作業性向上 |
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| 組立作業の簡易化 | 専門技能が不要な為、誰でも作業が可能 |
| メンテナンス性向上 | （ケーブルベアの場合）パーツとして扱える |
ハーネス加工・製作 事例７ ： ＦＰＤ用ボンダー用ワイヤーハーネス
枝分かれ複合化ハーネスを工夫する事により、
①シリーズ回路を一本化出来る
②配線工事工数削減
③省スペース化
できます。
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| 配線品質向上 | 複雑な回路も事前にハーネス化しておくことで、誤配線の心配がない |
| コスト削減 | 総トータルコスト 約20％削減 ハーネスコスト 約20％削減 |
| 組立工数削減 | シリーズ回路を枝分かれハーネスにする事により１本にできる。 |
| 省スペース | 多芯ケーブルを使用することにより、複数の信号ライン及び電源ラインを一本化出来る |
| 配線本数の削減 | |
| 組立作業の作業性向上 |
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| 組立作業の簡易化 | 専門技能が不要な為、誰でも作業が可能 |
| メンテナンス性向上 | （ケーブルベアの場合）パーツとして扱える |
ハーネス加工・製作 事例８ ： ＦＰＤ用ボンダー用ワイヤーハーネス
コントローラ等からの配線を枝分かれ複合化ハーネスにして配線工事をする事により、
①配線工事工数削減
②ハーネス本数削減、省スペース化
③配線工事時のミスの削減
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| 配線品質向上 | 複雑な回路も事前にハーネス化しておくことで、誤配線の心配がない |
| コスト削減 | 総トータルコスト 約25％削減 ハーネスコスト 約20％削減 |
| 組立工数削減 | シリーズ回路を枝分かれハーネスにする事により１本にできる。 |
| 省スペース | 多芯ケーブルを使用することにより、複数の信号ライン及び電源ラインを一本化出来る |
| 配線本数の削減 | |
| 組立作業の作業性向上 |
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| 組立作業の簡易化 | 専門技能が不要な為、誰でも作業が可能 |
| メンテナンス性向上 | （ケーブルベアの場合）パーツとして扱える |
ハーネス加工・製作 事例９ ： ＦＰＤ用ボンダー用ワイヤーハーネス
信号ライン接続箇所が分散している場合でも、枝分かれ複合化ハーネスにして配線工事をする事により、
①配線工事工数削減
②ハーネス本数削減、省スペース化
③配線工事時のミスの削減
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| 配線品質向上 | 複雑な回路も事前にハーネス化しておくことで、誤配線の心配がない |
| コスト削減 | 総トータルコスト 約15％削減 ハーネスコスト 約15％削減 |
| 組立工数削減 | 信号ライン接続箇所が分散している場合でも、枝分かれ複合化ハーネスにして組立工数の大幅削減可能 |
| 省スペース | 多芯ケーブルを使用することにより、複数の信号ライン及び電源ラインを一本化出来る |
| 配線本数の削減 | |
| 組立作業の作業性向上 |
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| 組立作業の簡易化 | 専門技能が不要な為、誰でも作業が可能 |
| メンテナンス性向上 | （ケーブルベアの場合）パーツとして扱える |
ハーネス加工・製作 事例１０ ： チップマウンター用ワイヤーハーネス
操作パネルのＳＷハーネスを枝分かれ複合化ハーネスにする事により、
①配線工事工数削減
②ハーネス本数削減、省スペース化
が可能です。
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| 配線品質向上 | 複雑な回路も事前にハーネス化しておくことで、誤配線の心配がない |
| コスト削減 | 総トータルコスト 約20％削減 ハーネスコスト 約15％削減 |
| 組立工数削減 | 操作パネル組立時、ハーネス化する事によりワンタッチ取付けが可能 |
| 省スペース | コントローラから操作パネルまでを１本のハーネス配線だけにする事が出来ます |
| 配線本数の削減 | |
| 組立作業の作業性向上 |
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| 組立作業の簡易化 | 専門技能が不要な為、誰でも作業が可能 |
| メンテナンス性向上 | （ケーブルベアの場合）パーツとして扱える |
ハーネス加工・製作 事例１１ ： チップマウンター用ワイヤーハーネス
複雑な回路図でも細分化したハーネス図にせず、そのまま枝分かれ複合化ハーネスにする事により、
①設計工数削減
②配線工事工数削減
③配線工事のミス削減
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| 配線品質向上 | 複雑な回路も事前にハーネス化しておくことで、誤配線の心配がない |
| コスト削減 | 総トータルコスト 約15％削減 ハーネスコスト 約15％削減 |
| 組立工数削減 | 信号ライン接続箇所が分散している場合でも、枝分かれ複合化ハーネスにして組立工数の大幅削減可能 |
| 省スペース | コントローラから操作パネルまでを１本のハーネス配線だけにする事が出来ます |
| 配線本数の削減 | |
| 組立作業の作業性向上 |
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| 組立作業の簡易化 | 専門技能が不要な為、誰でも作業が可能 |
| メンテナンス性向上 | （ケーブルベアの場合）パーツとして扱える |
ハーネス加工・製作 事例１２ ： チップマウンター用ワイヤーハーネス
ＡＣラインのハーネスを枝分かれ複合化ハーネスにする事により、
①設計工数削減
②配線工事工数削減
③配線工事のミス削減
が可能です。
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| 配線品質向上 | 複雑な回路も事前にハーネス化しておくことで、誤配線の心配がない |
| 組立工数削減 | 信号ライン接続箇所が分散している場合でも、枝分かれ複合化ハーネスにして組立工数の大幅削減可能 |
| 省スペース | コントローラから操作パネルまでを１本のハーネス配線だけにする事が出来ます |
| 配線本数の削減 | |
| 組立作業の作業性向上 |
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| 組立作業の簡易化 | 専門技能が不要な為、誰でも作業が可能 |
| メンテナンス性向上 | （ケーブルベアの場合）パーツとして扱える |
上記ケーブル仕様は、製作仕様の一例です。上記以外のケーブル・コネクタも対応可能ですので、ご相談下さい。
